藥渣固液分離機(jī)會(huì)出現(xiàn)哪些故障呢

　　藥渣固液分離機(jī)采用犁形齒耙與牽引鏈條連接為一體的結(jié)構(gòu)型式，在減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)牽引鏈條的帶動(dòng)，使犁形齒耙柵面逆水流方向以一定的線速度作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因其下部浸沒(méi)在渠道污水中，水中污物便由犁形齒耙捕獲并攜帶污物從液體中分離出來(lái)，液體則通過(guò)犁形齒耙相互之間的間隙流過(guò)去。
 

　　藥渣固液分離機(jī)能確保柵渣的收集和卸渣為*狀態(tài)，它的卸料口高度與輸送機(jī)的接料高度協(xié)調(diào)一致，當(dāng)犁形齒耙耙集污物至卸料口時(shí)，由于轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩?dǎo)輪的作用，使絕大部分污物依靠重力自行落下卸污，極少部分不能依靠重力下落的污物通過(guò)卸渣機(jī)構(gòu)的作用把粘在齒耙上的污物清除干凈。
 

　　藥渣固液分離機(jī)設(shè)有改變犁形齒耙運(yùn)行方向的導(dǎo)向裝置，它采用不銹鋼材料制作，由4只導(dǎo)向輪組成，分別置于機(jī)架的頂部和底部。底部導(dǎo)向輪與槽底距離設(shè)計(jì)為zui小，擴(kuò)大了齒耙工作范圍，渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，水渠二側(cè)無(wú)死區(qū)，格柵使在整個(gè)高度內(nèi)便于耙污，并保證底部不積垃圾。
 

　　藥渣固液分離機(jī)在其卸料口適當(dāng)位置設(shè)置有一卸渣耙刷，能輕易地將耙齒上的污物刮送到落料口并直至壓榨機(jī)的進(jìn)料斗，如此往復(fù)的運(yùn)動(dòng)保證每一次來(lái)自耙齒上的污物刮除干凈。
 

　　一、軸承發(fā)熱
 

　　因?yàn)樗幵桃悍蛛x機(jī)工作中的一個(gè)重要部件，也是經(jīng)常出問(wèn)題的一個(gè)部件，其常見(jiàn)的問(wèn)題就是溫度過(guò)高，若不及時(shí)處理，不僅影響出料效率，更有可能扭斷軸承。而解決這個(gè)問(wèn)題，就要先明確軸承發(fā)熱的原因，然后對(duì)癥下藥：
 

　　1)主軸同心度傾向大，軸承受力不均，容易引起軸承發(fā)熱。
 

　　2)機(jī)器過(guò)載或超載時(shí)，主軸受力超過(guò)自身承受水平，會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
 

　　3)軸承潤(rùn)滑油沒(méi)有加夠或潤(rùn)滑油不足，工作時(shí)摩擦力大，會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
 

　　二、噴料現(xiàn)象
 

　　噴料現(xiàn)象對(duì)產(chǎn)料的收集十分不便，但是嚴(yán)格說(shuō)起來(lái)噴料現(xiàn)象并不是機(jī)器本身的問(wèn)題，而是需要處理的物料過(guò)稀或不均勻的原因。若出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，應(yīng)先判斷物料的情況，若過(guò)稀則需向物料內(nèi)加入絮凝劑進(jìn)行絮凝，使污物凝結(jié)成大顆粒，然后再進(jìn)行固液分離；若物料不均勻則應(yīng)先將物料用攪拌機(jī)攪拌一下，就能很好地解決噴料問(wèn)題。
 

　　三、出料太稀
 

　　這種情況一般是濾網(wǎng)阻塞導(dǎo)致的，濾網(wǎng)阻塞后水不能及時(shí)的透過(guò)濾網(wǎng)漏出，從而隨著物料一起分離出來(lái)。遇到這樣的情況就要檢查濾網(wǎng)的情況，及時(shí)清理阻塞部分，而不能地增加出料口的壓力迫使水濾出來(lái)，這樣很有可能會(huì)使濾網(wǎng)壓力過(guò)大而造成損壞。